1988年，我国开始了墙材革新工作，大力开发与推广节土、节能、利废、多功能、有利于环保并符合可持续发展要求的新型墙体材料，经过22个春秋，尽管新型墙体材料产品有了很大的发展，但其在中国的前景仍然任重而道远。
当能源危机越来越迫切地成为全社会的热点问题，循环经济所体现的价值则被越来越放大。当前，我国的建筑能耗占到全国总能耗30%-40%，随着城镇化进程的加快以及中产阶级人口数量的日益壮大，建筑能耗增长速度将持续加大，发展新型墙体材料，降低建筑能耗成为当前我国建筑领域必须面对和解决的现实问题。
目前，我国的工业废物利用率相比以前大大提高，国民经济持续的增长使得建筑需求成为新的增长点，新型墙材代替“秦砖汉瓦”已是不争的事实。废物再利用是解决当前建筑垃圾、工业废渣的有效途径。随着国家“禁粘、禁实”工作力度的加大，加大对墙体材料革新，大力推进新型墙材在建筑领域的运用，积极对城市旧有建筑的改造，这不仅是政策的调控，更是形势的需要。
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加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，加气混凝土设备受到世界各国建筑业的普通重视， 加气混凝土设备 成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。
加气混凝土切割机生产加气混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，有的采取干磨成粉，有的加水湿磨制浆，还有与一部分石灰等混磨。 免蒸加气砖设备混磨又有二种方式：一种是干混磨制备胶结料；一种是加水湿磨，主要为改善粉煤灰或砂的特性，称为水热球磨。购入的石灰大多为块状，因此，石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细，或掺入粉煤灰一同磨细，或掺入石灰一同磨细，也可与石灰轮用一台球磨机。加气混凝土设备其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序，是配料的准备工序，是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程，是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。